시뮬레이션 투자의 가치를 높이기 위해 자동화 분야는 사용자가 시뮬레이션 중심 설계를 위한 표준 방법을        개발, 저장, 관리, 배표, 공유, 재생 할 수 있도록 해주는 기능을 포함합니다. 표준화된 방법을 사용하면                시뮬레이션 프로세스에 포함된 지식과 노하우를 전파하고 기업 전체에서 이러한 프로세스의 복제를                  허용함으로써 오류를 줄이고, 효율성을 높이고, 시뮬레이션 가치를 극대화할 수 있습니다.

  · 시뮬레이션 방법을 생성, 저장, 재생, 관리, 배포하고 다른 사용자와 공유

  · 검증된 방법을 기업 표준으로 사용하여 시뮬레이션 노력 및 오류를 줄이고 효율성과 처리량을 높임

  · 자동화된 시뮬레이션 실행, 처리 및 해석을 사용하여 설계 공간을 탐구

  전자기 시뮬레이션 분야는 전자파 전파 그리고 통신 및 탐지용 장치의 설계 및 배치와 관련된 신호 강도를          시뮬레이션 하기 위한 기술을 포함합니다. CST Studio Suite의 기술은 3DEXPERIENCE 플랫폼에 연결되어            전자기 성능 및 장치 배치와 관련된 다양한 고주파 및 저주파 시나리오를 효율적으로 시뮬레이션할 수              있습니다.

  · 실제 시제품을 테스트할 필요 없이 설계 프로세스 초기에 전자기 장치를 위한 최적의 위치 및 설계를 검증

  · 미리 정의된 KPI 및 요구사항에 맞춰 상쇄를 평가

  · 전자기 설계 연구를 몇 주에서 며칠로 단축

  유체 분야는 전산 유체 역학 기술을 사용하여 솔리드 및 구조 주변에서 발생하거나 통과하는 정상 및 과도          상태의 내부 및 외부 흐름을 다룹니다. 3DEXPERIENCE 플랫폼에서는 유체 시뮬레이션 방법을 정의, 저장, 재생,    유지함으로써 고객이 구조 검증의 품질, 신뢰성, 효율성을 높일 수 있는 자체 모범 사례를 개발하고 중앙            집중화 할 수 있습니다.

  · 파트, 하위 어셈블리, 전체 어셈블리 주변에서 발생하거나 통과하는 흐름의 전산 유체 역학(CFD)                     시뮬레이션을 제공하여 설계를 검증하고, 유리한 설계 대안을 식별하며, 가상 테스트를 통해 위험 및 설계           불확실성을 줄임

  · 통합 사용자 환경 내 CATIA 또는 SOLIDWORKS의 설계 지오메트리에서 시뮬레이션을 직접 수행

  최적화 분야는 다양한 파라미터를 사용하여 시뮬레이션 방법을 자동으로 실행하고 재실행하는 기능을              제공함으로써 Isight 기술을 통해 설계 공간을 탐구하고 최적화할 수 있게 해줍니다 수십, 수백 심지어                수천 개의 시뮬레이션을 자동으로 실행하여 비교 및 선택을 위한 전체 데이터 지점을 제공할 수 있습니다.          이러한 데이터 세트 내에서 무게와 비용을 줄이고 내구성, 강도, 수명은 늘릴 수 있는 최적의 설계 지점을            찾아내고 선택할 수 있습니다.

  · 해석 및 시각화를 통해 설계 파라미터 간의 변수와 상쇄를 체계적으로 탐구하여 요구사항을 충족하는               최상의 설계를 식별

  · 가변성의 영향을 평가하여 설계 실패 가능성을 줄이고 견고함을 높임

  SIMULIA 독립 실행형 제품의 기존 사용자는 기존 해석 방법을 캡처 및 공유하고, 다른 분석가와 손쉽게              협업하고, 다른 사용자가 활용할 수 있도록 작업을 게시하는 등 3DEXPERIENCE 플랫폼을 사용함으로써 많은      이점을 얻을 수 있습니다. Abaqus, Sim Pack, XFlow 및 CST Studio Suit가 현재 지원됩니다.

   · 협업, 시각화, 버전관리, 지식 포착 등 3DEXPERIENCE 기능을 활용해 연결된 모드에서 SIMULIA 독립                실행형  제품을 실행

  · 맞춤 플러그인 또는 스크립트를 실행하는 지속적인 개방성 등 모든 독립 실행형 제품 기능을 지원

  · 3DEXPERIENCE에서 시뮬레이션 작업을 구성, 제출, 모니터링 및 관리

  구조 시뮬레이션에는 솔리드 및 구조용 Abaqus를 사용하여 선형 및 비선형 정적, 열, 동적, 영향 효과를              모델링하는 유한 요소 해석(FEA)이 포함됩니다. 사실적인 시뮬레이션에는 전체 재료 동작(금속, 엘라스토머,        복합재료 및 기타 여러 재료), 접촉 및 영향, 대규모 모션이 포함됩니다. 파손/장애 해석이 포함될 수 있습니다.      피로 시뮬레이션 및 라이프사이클 예측은 fe-safe 기술을 사용하여 제공됩니다.

  · Abaqus 및 fe-safe 기술을 사용하여 다양한 부하 조건에서 제품의 구조적 성능을 평가

  · 단일 부품의 단순한 선형 해석부터 접촉 및 기타 비선형성을 포함하는 전체 어셈블리의 완전한                       시뮬레이션까지 다양한 기능을 제공

  시스템 분야는 제어 시스템, 메커니즘, 유연체 그리고 유체 구조 상호작용 등의 여러 시뮬레이션 영역을              포함하는 복잡한 다분야 시스템을 모델링하고 시뮬레이션하는 기능을 제공합니다. 논리적 모델과 물리적            모델을 함께 결합할 수 있습니다. 다분야 실험을 실행하고 재실행하여 시스템 성능을 평가하고 검증하면서          물리적 테스트에서 설계 시간과 실해 위험을 줄일 수 있습니다.

  · 3D 모델을 결합하여 가상 테스트를 통해 구조와 유체를 비롯한 여러 물리학의 상호작용을 캡처

  · 플랜트와 컨트롤러의 논리적(0D) 및 물리적(3D) 모델을 결합하여 Dymola 기술을 사용하는 여러 배율에서          주요 동작을 캡처